其基本原理是：整理過程中利用瓶子重心分部的特點，如果瓶子正向，重心就會靠近瓶子下部，這樣瓶子就會不改變排列，如果瓶子反向，重心就會在瓶子上部，瓶子重心就會不穩，然后瓶子在擋板內反轉，從而達到向上的要求。

　　然而缺點很明顯，飲料瓶子大都是塑料瓶，其重量變化很小，所以該功能在實際操作中不會達到要求，該功能適合在重量較大的玻璃瓶理瓶機中使用。

　　其基本原理是：在輸送階段利用水的浮力原理，把瓶子輸送到整理階段，在整理階段，利用擋板A使瓶子正向輸出。擋板上有一個適合瓶子口的長方形空，當瓶子口過來時，瓶口就會進入長方形空，這樣就使瓶底先下，瓶口再下，瓶子就會正向輸出，當瓶底過來時，擋板不起作用，瓶子正向輸出。

　　該理瓶機結構設計缺點有兩點：一、在水浮過程中，瓶子會進水，在后面灌裝階段增加了不必要的步驟。二、在整理階段，效率很低，不適合全自動化生產線。該方案適用于啤酒行業使用玻璃瓶大飲品。

　　該方案基本原理是：在整理階段利用皮帶的摩擦力，輸送瓶子，在整理階段，利用摩擦力調整瓶子。該方案與上述兩個方案相比，最大的優點是其效率最高，不存在其他不必要的過程，如清理階段等。

　　該理瓶機結構設計主要是利用皮帶的摩擦力，使瓶子能在高速運動下翻轉，而且做到了高效，提高了加工效率。

　　基本原理是用圓盤的離心力，來使瓶子靠近圈外側，再利用瓶底與瓶口寬窄不同的特點，將瓶口向下的進行翻轉。缺點是整理速度有極限，不適合大型水線。

　　采用自動定量供料給轉盤技術，轉盤通過高速旋轉和不同的翻瓶器進行整理把瓶子按要求供出。主要是使瓶子在輸送中速度更快，空瓶更加穩定不易倒瓶，更換瓶型時非常快捷容易；

　　理瓶機身集合了多種貼標的特點和優勢可以方便的實現多次涂布一次完成，有效提高生產效率；多段溫度自動控制，滿足美紋紙涂布的工藝要求；收放卷張力閉環自動控制，收卷端面平整無暴筋；整機PLC可編程控制，實現精確同步控制及多點控制，操作維護簡便，同時經過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環的位移控制，用來保持 標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的，所以標簽帶必須不斷起停，近年來新型的產品采用超導熱封路，工作快速穩定以及熱效率高，傳熱等技術方式進行工作